滕州咨詢公司第二類中壓容器取資質證以及湖南株州車用氣瓶辦資質

檢測表面得表面粗糙度不大于6.3。

4.2.6焊補

        鍛件允許用相匹配的焊材進行補焊。允許焊補的部位，深度和面積由供需雙方確定。焊補應按經JB4708評定合格的焊接工藝進行，焊工應持有合格證。焊補前應徹底清除缺陷并開坡口，坡口底部應圓滑過渡。清除缺陷后的表面需經磁粉或滲透檢測，Ⅰ級為合格。根據不同剛號、焊補面積的大小，深度及焊補環境等，須相應采取焊前預熱，焊后緩冷或消除應力熱處理等措施。焊補一般應在鍛件最終熱處理前進行。如在鍛件最終熱處理后進行，需經雙方同意。焊補后的部位須經磁粉或滲透檢測合格。當焊補深度大于或等于6mm時，還需經超聲檢測合格。供方應向需方提供鍛件焊補部位、深度、面積簡圖、焊接材料、焊接工藝參數及無損檢測報告。

5壓力管道組成件及管道支撐件的檢驗

5.1管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。

5.2管道組成件及管道支撐件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并應按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。

5.3合金鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查，并應做標記。合金鋼閥門的內件材質應進行抽查，每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨，下同）抽查數量不得少于一個。

5.4防腐襯里管道的襯里應符合國家現行標準《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》的規定。

5.5下列管道的閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者不得使用。

5.5.1輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門；

5.5.2輸送設計壓力大于1MPa或設計壓力小于等于1MPa且設計溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門。

5.6輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為-29℃—186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門，應從每批中抽查10%，且不得小于一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。

5.7閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。

5.8試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記，按規范填寫閥門試驗記錄。

5.9公稱壓力小于1MPa，且工程直徑大于或等于600MM的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封實驗。殼體的壓力試驗宜在系統試壓時按管道系統的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上的色印應連續。

5.10安全閥應按設計文件規定的開啟壓力進行調試，調試時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次。調試后應按規范填寫安全閥最初調試記錄。

5.11帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應以1.5倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗。

5.12設計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼管及管件，供貨方應提供晶間腐蝕試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定。

5.13設計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的不銹鋼管及管件，供貨方應提供低溫沖擊韌性試驗結果的文件，其指標不得低于設計文件的規定。

5.14管道組成件及管道支撐件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。暫時不能安裝的管子，應封閉管口。

6壓力容器壓力管道用材料質量管理要求

6.1驗收入庫

　　材料驗收的內容及入庫條件

      對入廠材料進行驗收，是對壓力容器用材料實施質量控制的關鍵環節之一，是確保材料質量從而保證產品質量的最基本的條件，須由材料責任師把關。（最終要在材料驗收入庫單上簽字） 對主要受壓件所用材料和焊接材料的質量證明書，復驗報告，還需經監檢確認。      材料驗收由材料檢查員負責，匯同提貨員和保管員共同進行。

      驗收內容包括:

      對質量證明書的審核，實物的核查，材料包裝、標記及數量檢查， 外觀質量和主要幾何尺寸檢查(厚度等)，補項檢驗及復驗等。

      對外購件和外協件， 還包括按該購件標準或外協合同中規定的其它項目的檢查和驗收。

　　材料驗收應及時進行，驗收時，檢查員應將檢查、審核結果填入入庫通知單， 驗收合格后保管員應及時辦理交接手續，并在材料賬上登記。

      材料驗收入庫條件是:

①質量證明書包含的項目、內容的審查結果，應符合相應材料標準及訂貨合同中所規定的附加要求。

　　提供的質量證明書，必須是經材料生產單位質量檢驗部門蓋章確認的原件或商業部門轉交的原件的復印件。

②材料的包裝、表面質量及實物標志均應符合相應標準的要求。材料標志應清晰、牢固、且與材料質量證明書一致。

③當質量證明書不全時，應及時向材料供貨部門或材料生產廠家索取，或按“容規”規定進行復驗。

④驗收中所發現的問題已妥善處理完畢并經有關人員簽字認可。

    下列材料不得用于壓力容器:

a) 無質量證明書的材料

b) 無鋼號、(爐)批號或其它識別標記的材料

c) 標記不清不能確認的材料

d) 經檢查、檢驗或復驗不合格的材料以及未經檢查驗收的材料。

6.2材料代用

6.2.1代用要求

　　代用鋼材宜與被代用鋼材有相同或相近的化學成份，交貨狀態，檢驗項目， 性能指標。

　　代用鋼材的強度、塑性、韌性、化學成份和耐腐蝕性對設計條件(t，P， 介質和結構)的適應性。

　　代用鋼材對工藝的試用性:可焊性、可鍛性、可鑄性、 可切削性及冷熱沖壓性能等，其中最重要的是焊接性能和壓力加工性能。

6.2.2材料代用審批

　　壓力容器主要受壓件的材料代用， 必須事先取得原設計單位的設計修改證明文件，并對改動部位做詳細記載。（或符合現“容規”第27條規定要求）。