工業打磨拋光車間除塵設備高效環保哪家強


   很多家具打磨車間、木工車間內部的木屑粉塵非常多在切割過程中會產生大量的粉塵和煙塵，這些都是有一定的危害性的，長時間處在這樣的環境中工作對身體，對皮膚還有肺部都會造成傷害。車間打磨焊接切割煙塵、粉塵治理設備，采用高效切割除塵系統來凈化切割車間的煙塵，因此拋光車間有必要安裝布袋除塵器進行過濾粉塵凈化空氣。
    打磨拋光車間除塵系統需要考慮的兩點合理的設計：
    1、吸氣罩的設計，原則盡可能的打磨家具產生的木屑粉塵，一般設計在打磨拋光方向的拋物線方向，盡可能的收集木屑粉塵，吸氣罩要盡可能的封閉，減小設計風量。
   2、管道設計：一定要計算好風壓，注意壓力管道內空氣流通的走向和在保持壓力平衡的前提下盡可能的減小管道的主管長度。管道流速設計在10—20m/s，這個速度的管道內粉塵不容易沉積碎屑粉塵，讓粉塵結塊的話就會堵塞管道，從而風機增加，風機運行緩慢，容易燒電機！
   打磨拋光機除塵器的工作原理：
   在雕刻過程中產生的粉塵由進氣口進入過濾室。含塵氣體透過過濾袋過濾為靜氣進入凈氣室，在經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
    為客戶做到成本低廉，此目標的達成考慮到客戶的實際情況。不要設計的花銷盡量以簡潔的制作為主，這樣在工程整體制作中會大大降低成本。根據打磨粉塵的特點，我們開發出了打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器，配合設計安裝特制風罩，可以從粉塵產生的源點進行治理，在粉塵周圍形成一個氣環，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入布袋除塵器中，可以保護操作者及周圍環境。產品廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。
      為客戶做到工程設計后使用實用化，此目標的達成結合客戶現場工人的實際操作情況。不改變現場工人的實際操作習慣，因為現場工人目前的操作狀態是多年養成的習慣，也是工作效率高的習慣一旦改變會影響工作效率，所以設計時要保證新設備的實用性。


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