軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的機械部件，其生產批量大、精度要求高。軸承的質量某種程度取決于軸承滾子的質量。目前，我國大多數軸承生產廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器，采用抽檢方式進行。這種依靠人力的隨機抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題，振皓以機器視覺技術為基礎，以圖像處理技術為方法，開發了軸承滾子外觀檢測系統。


　　軸承滾子外觀檢測系統采用機器視覺原理，可對滾子進行360°全方位檢測，可檢測軸承滾子的直徑，表面的光滑度以及軸承滾子的長度。本系統自動化程度高、檢測效率高，并可實現合格品和次品的自動分類。


　　軸承滾子檢測系統硬件結構


　　· 兩個工業相機，安裝角度成90°，一個用于上表面檢測，另一個用于軸承頂端檢測。


　　· 兩個電機，可以控制軸承沿軸線運動和沿軸線旋轉。


　　· 分揀平臺，分別用于存放合格產品與不合格產品。


　　軸承滾子檢測系統檢測步驟


　　1，當滾子到達指定位置后，檢測滾子的直徑大小是否滿足要求。


　　2，檢測頂端是否有污點，以及平滑度。


　　3，然后旋轉電機使得滾子沿軸線旋轉360°，檢測側面是否有污點以及側面平滑度。


　　4，分揀合格與不合格產品


　　軸承滾子檢測系統性能指標


　　· 直徑尺寸精度：0.01mm以內；


　　· 污點檢測：100%；


　　· 平滑度檢測：0.02mm以內；


　　· 客戶可自定義設置軸承滾子的合格標準；